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铝门将软件

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铝材ERP

2012-7-4 点击:
        极致金属软件根据五金制品的细分领域特色,开发了不同的设计算料软件,像不锈钢装饰行业的折弯软件,围栏企业的围栏设计软件,断桥铝领域的门窗下料软件,铝单板制造业的设计软件,储物架领域的设计软件,金属托盘软件,井盖软件系统、钢格板设计软件、钢结构PDM、防盗网下料软件、楼梯软件、纱窗软件、壁龛设计软件各种设计软件系统。各种设计工具有傻瓜式、智能化的优点,不需要学习CAD复杂的系统,培训时间短,上手容易,文员即能得心应手,以使消减了企业的用人标准;由于快速便捷,秒级设计,就可减少设计人员数;消减企业用人费用,提高商业反应能力。
        仓库方面通过系统完成对各种板料、管材、管材、配件的管理,以及料头的管理。金属制品原材的采办是按吨,而利用是按张、根领取,极致金属软件定制开发由张支换算成理重的算法。实现金属制品材料的双库存库存量管理。同时,极致金属软件对各种金属屑的处理也做了关联功能模块,帮助金属制品加工厂对金属屑的汇总,精细化管理。库管员一键调取生产单推送的领退料需求量,实现自动化备料告知、日志。
        成本汇总环节更是便捷,无须采用专门的模块。因极致金属软件采用设计设计销售、订单报价,所以BOM拆解都是自动化的,所以费用的计算就于设计流程中,产品设计以后,成本也就清楚,从这基础上然后加上工资、机器磨损等等费用,就可核算出费用。
        加工方面使用软件做到智能化拆解物料,高效生成钣金零件的规格及其数量,和辅料的量。而且,可以对于每个生产工序流向的实现可视化。由于金属制品零部件都要切割工序,针对下料出现下脚料的问题,极致金属软件自主研发针对板材的开料算法,适合钢板、铝板使用。针对型材类独创棒材下料优化软件,适合各类棒材、管材等管材。通过极致金属软件的排产功能,可做到公司的柔性加工,对于普通单、加急单的操作更加灵活。方便PMC部门的生产调度,为PMC部门引进数字化思维中枢。PMC下达的加工工作后,会自动产生用料单单,及金属下脚料的余料单,智能化记录BOM的去向,做到可以回溯。系统对于每个工序的把控,员工可实时报工,如此可做到每个工序的管理,下一工序接收上一工序的BOM,检验次品,可以及时通知管控部门,管控部门接收到预警,及时处理差错。车间大屏功能模块,量化每个订单或者项目的状态情况,使管理者一清二楚。
        功能模块简介: ① 订单管理 软件集成了顾客订单管理,可以对每个用户加以查询关联客户录单数据。 ② 支持代开料业务 不锈钢加工企业时常碰到代剪切的顾客要求,系统可以完全录入或复制粘贴加工尺寸加以开单处理。 ③ 系统内置下料计算功能 于代剪切业务时,板材切割要加以排版计算,计算出最省料的下料策略,提升板材使用率,进而提升收益。 ④ 软件内置折弯运算功能模块 从折弯业务时,要运算展开尺寸,软件系统支持指定的折弯方案,自动运算出展开尺寸,以为切割套料提供关联数据。 ⑤ 软件研发了报价功能 可以统计出来折弯次数,开料刀数,灵活对客户订单加以高效报价。 ⑥ 系统拥有丰富的报表 折弯图一键绘制,可以输出到纸上上面。 剪切方案图一键绘制,可以打印到纸上上面。 ⑦ 软件兼容发货单输出 方便针对客户输出三联单,针对成品交付客户使用。 ⑧ 系统带有物料管控模块 系统内置了材料管控,对各种材质,各类厚度的原材料加以集中管理。 ⑨ 开单更高效 从客户选取开单时,软件兼容按原材系统选取,而不需要手工填写,大大提高了下单速度。 ⑩录单流程自动化自动流转 从用户下单到折弯展开运算,再到加工计算,再到切割方案图输出,到出库三联单,全方位自动化处理,不需要手工干预。
        非五金制品专用的各种软件皆难以实现非标BOM的问题,给予企业产生的操作复杂,浪费大量的时间。极致金属软件针对金属制品的种类繁杂,各种制品的BOM结构差异,汇总方式更是天差地别,外形各异,工序差异。极致金属软件可给予用户定制开发开发各类PDM,来解决制造的智慧化,例如五金制品、金属家具、箱柜制品、设备加工行业的产品,皆可以使用极致金属软件的2D绘图、3维绘图算法引擎,研发出各种专用的工具软件。
        余料使用方法:①按加工作业的材料规格,比对库存量,优先使用下脚料规格;②把剩下的材料规格使用标准材料(可以包含料头规格,但是不建议)进行切割计算套料;③按套尺数据修正库存量数据;④把本次产生的下脚料一键入库。⑤如此流转的降低下脚料库存,直至合理的库存。误区:不可指望本次余料当次使用,倘若从可以拼接材料,工人可以如此,但是系统如此做,将会引起套尺方案的算法复杂性,从而致使结果不好。
        金属制品生产行业的产品一般很杂而多,需要各类设计软件,而各类设计系统无法与管理系统无缝联通,因为这个问题,极致金属软件彻底打通设计软件系统和管理软件的对接,一种管理系统可对接各类设计软件,解决了一种产品一个软件的难题。
        采购方面采用软件进行数字化补料,当库存量开始低于预警值,软件系统智能预警提醒,以确保合理的库存量。极致金属软件不但具有古老软件系统的订货申请、进货退货、进货开单、订货收货基本功能模块,同时按五金制品的特色,于单位上有双库存换算,可快速实现张支至重量的换算。它是传统的软件系统不具备的功能模块特性。采购人员按系统推送的BOM生产计划,可准确制作BOM订购计划
        往来账管控功能解决和供应商、顾客间的账目关系。很多金属制品制造工厂一般欠款制造,年终要账,软件能非常好的计算出来各个顾客一定时间范围内,他下单的次数、金额、和详细的下单数据,为对账、要账给予方便。对已收款、拖欠清清楚楚。对工资计算的汇总,软件系统可以给出各个工序工人的任务进行状况。
        [铝门将]软件可协助企业节省原料、节约时间、节省人力,便是省时、省料、省人工。众多企业采用手工套尺的方式作业,不但耗费宝贵的生产时间,并且很有可能损耗原料,也要招聘一个会套尺运算的人,这些非增值作业都不应该是目前激烈竞争之下应该有的。创立3家全球500强企业的稻盛和夫说要练就高效益的企业,从减少不增值活动始。 操作方式:输入原材料尺寸,录入下料尺寸,鼠标点击优化按钮即能进行优化。 版本划分:分为标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP(Enterprise Resource Planning)系统等。 模块介绍: ①兼容标准尺寸的套尺优化,并支持多个原料尺寸,系统自动依据出材率最大化为目标选择原料尺寸搭配; ②支持使用余料尺寸,提升下脚料的可使用,同时能优先采用下角料尺寸; ③包含修正大板库存,按当次生产的原材料数量,进行修正常规尺寸的库存量;也能供采购部订购大板; ④兼容下角料入库,对当次加工产生的下角料做到自动入库处理;但,对余料使用,采用本次用上次的下角料,下次使用当次的下角料,本策略是今天较好的策略,对当次下角料当次使用的策略很难做到智慧化焊接+裁剪的计算; ⑤兼容打印剪切尺寸打印标签,对存在打印标签张贴至切割尺寸上面的需求,可支持二维码、条码的打印,方便做到无线扫码设备发货处理,条件是必须和管控系统做到对接才可做到无线扫码设备发货; ⑥兼容对接ERP(Enterprise Resource Planning)系统,可兼容从原料库提取大板,包括下角料尺寸,进行尺寸匹配,剩余尺寸加以切割套料优化,提升材料循环的智慧化水平; ⑦支持从数据表格拷贝粘贴清单,比可从清单表格导进更快捷,由于EXCEL表格的内容要求不一定满足系统的要求,导进过程之中难免形成中断或者错误; ⑧支持打印排版图至复印纸,并且支持控制每页复印纸打印的图数; ⑨支持DXF文档,可将排样图生成为DXF文件,便于重新操作; ⑩支持CNC,可将排版图导出为GCODE文件,供数控设备切削处理。 11.支持纹理控制,对镀锌钢板的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的走向控制; 12.数种套尺策略供采用,例如特别要求的数控切割机的最大开料长度,开料X/Y走向的次序等;
        五金制品生产通过软件去解决产品设计智慧化,报价工具化,物料拆解自动化,生产派产信息化,全流程工序调控。而且库存智能提醒,一键对冲库存量。通过切割套料算法,可以解决切割规格与板材的转换。五金制品的加工很多属于非标件产品,物料的展开、拆解使用手工去完成,低功效易出差错。对常规产品的拆解物料亦是浪费精力及时间。五金制品生产原材料种类丰富,不同的材质不一样的壁厚,实际库存量不清楚,严峻妨碍生产使用。有些工厂甚者下脚料满架得不到使用。在进货方面也难以根据库存量状态制作计划,导致采购与库存量协接不畅。金属制品的生产工艺繁琐,涵盖开料、铆接、安装工艺,工艺之中产生窝点、划痕很难立即汇报。
        销售环节通过软件实现非标件设计、智能报单,提升设计报单速度。客户下单后,销售员利用工具软件,高效给出产品的绘图、价格。设计过程便是物料分解的过程,也是成本汇总的过程。设计流程,妙级可得,多数的产品通过鼠标拖动即可完成产品的绘制工作,灵活快捷,傻瓜化。降低销售人员的操作难度。让销售人员更加专注于业务,解放设计。