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厨房设备生产管理系统 V4.5

2019-3-12 点击:
        非厨具专用的各种软件皆无法实现非标件BOM的问题,给予客户产生了极大的操作复杂,浪费大量的时间。极致金属软件针对厨房设备的形式繁杂,各种制品的物料结构不同,计算方式更是天差地别,形状各异,工艺不同。极致金属软件可以为用户定制开发开发各类PDM,来实现制造的信息化,像厨具、不锈钢家具、钣金制品、设备生产行业的产品,皆可利用极致金属产品的2D绘图、3维图形算法引擎,研发出各种专用的工具产品。
        采购方面使用系统实现智能化补料,当库存量开始低于报警条件,软件系统智能报警提示,以保证科学的库存。极致金属软件不仅具有传统软件系统的采办申请、采办退货、订货下单、采办入库等等基本功能模块,同时依据厨房设备的特色,在单位上有双单位转换,可快速完成张支至理重的转换。这是传统的软件不具备的功能模块特性。订购人员依据软件推送的物料物料需求,可快速制作物料采购计划
        厨房设备企业采用系统来实现产品设计信息化,报价数字化,物料拆分智慧化,制造排程智慧化,整流程工序调控。而且仓储智能提示,自动对冲库存量。采用开料算法,可以实现开料规格跟板材的换算。厨房设备的生产很多属于非标产品,物料的展开、拆分利用人工来进行,低效率容易出错。对于常规产品的分解物料亦是浪费精力与时间。厨房设备制造原料品种繁多,不一样的材质不同的厚度,具体库存不知道,严重耽误生产利用。有的厂内更是余料满仓库无法利用。进货环节还难以按库存状态做规划,致使采购跟库存量协接不畅。厨房设备的制造工艺复杂,涵盖加工、刨槽、折弯、组装等工艺,工艺之中发生窝点、划痕不能马上汇报。
        账务管控功能模块解决与提供商、用户之间的往来账关系。很多厨具生产工厂通常欠款制造,年终要账,软件系统可以非常好的计算出各个用户一定时段范围之内,他下单的次数、金额、以及祥准的下单信息,为对账、要账给予方便。对于已收款、拖欠清清楚楚。对于薪资计算的统计,系统可以给出各个工序工人的任务进行状况。
        套料计算可称为工程计算难题,被世界定名NP难题,从上上世纪60年代,苏联科学家从事该领域分析以来,至今无任何单位或者个人找到切实地的解决方案,本问题难以用数学公式去计算,也便是说数学解决不了这类问题,只能凭借电脑的速度去实现该问题。但当前的CPU计算效率仍然太慢了,数据量稍大一些就要数十年上百年才能排列组合一遍,它是人们制造无法等待的时长。如何在人们加工可接受的时间范围之内计算出卓越的结果,变成算法分析的首要问题。到目前为止,还无任何人发现最好的算法,皆是采用的近似值算法,也就是无限的接近最优解的方案。数据量小的条件下,可实现最优解的结果。当出现多种原材、尺寸数很多、异形件时,算法性能就不理想。
        制造环节采用软件实现智慧化拆分BOM,高效生成钣金零件的规格和用量,及辅件的数。而且,可对每个生产工序流转的进行可视化。因厨具零部件皆要下料工序,针对加工出现余料的问题,极致金属软件独创针对原料板的下料算法,适用于钢板、铝板使用。针对管材类独创管材套料软件,适用于各种型材、材料等材料。使用极致金属软件的派产功能,可实现企业的柔性加工,对普通单、加急单的操作更灵活。便于PMC部门的生产安排,为PMC部门引进数字化大脑。PMC传达的生产工作以后,将一键生成物料单单,以及金属下角料的余料单,智慧化日志BOM的去向,实现可回溯。软件系统对各个工序的把控,员工可实时报工,如此可实现每个工序的管理,下一工序接收上一工序的BOM,检验次品,可马上通知把控部门,把控部门接收到报警,高效解决问题。车间大屏模块,量化每个订单或者项目的进度,使管理者一清二楚。
        仓库环节应用软件完成对各类板料、型材、型材、五金的管理,和下脚料的管控。厨房设备材料的订货是按吨,而使用是按张、根使用,极致金属软件定制开发由张支转换成吨位的算法。实现厨房设备原料的双库存库存管理。同时,极致金属软件对各种金属屑的结算也做了关联模块,协助厨房设备企业对金属屑的汇总,精准地管控。仓管员一键接收生产单发来的领退料需求量,完成一键化备料告知、记录。
        厨具加工企业的产品一般非常杂而多,需要各类设计系统,导致各类设计系统又无法跟管理软件系统无缝对接,因为本问题,极致金属系统完全打通设计软件系统与管理系统的对接,一套管理软件系统可以对接各类设计系统,消除了一套产品一款系统的难题。
        料头使用策略:①按加工作业的材料尺寸,比对库存量,先使用余料尺寸;②把余下的物料尺寸使用常规材料(可以包含料头尺寸,但是不建议)进行加工计算套尺;③根据排样数据更新库存量数据;④把本次产生的余料自动入库。⑤如此循环的降低余料库存,直至科学的库存。误区:不可指望本次料头当次使用,从可以拼接材料,人员可以如此,但是软件如此做,变得引起套尺策略的算法复杂性,从而致使结果不好。
        极致金属软件依据厨房设备的细分行业特点,定制特定的非标设计软件,像不锈钢行业的折弯软件,护栏行业的栏杆设计软件,断桥铝行业的门窗下料软件,铝单板行业的设计软件,仓储设备行业的设计系统,金属托盘软件系统,井盖软件、钢格板软件、钢结构PDM、防盗网下料软件、楼梯下料软件、金刚网纱窗软件、壁龛软件等等各种工具软件系统。各种设计程序具有易使用、智慧化的优点,无须懂CAD等等复杂的软件,自学时长短,上手容易,普通文员即可得心应手,以使消减了企业的人力标准;由于高效简单,快速设计,就可以降低设计员数量;消减公司用人费用,增强市场反应实力。
        成本核算环节更是便捷,无需通过专门的模块。因为极致金属软件通过设计设计销售、报价,所以物料拆解皆是智慧化的,所以费用的统计就于设计流程中,产品设计之后,成本必然了解到,在它基础上再加上工资、机器磨损费用,就可核算出来费用。
        模块简介: ① 单据管控 系统内置客户单据管控,可对于任何顾客加以查询相关客户录单信息。 ② 支持代裁剪业务 厨房设备加工企业经常碰到代剪切的用户要求,软件系统可完全录入或者复制开料尺寸加以下单处理。 ③ 软件系统集成剪切优化模块 于代剪切事务时,板材切割要加以排版优化,计算出最省料的加工方案,提高板料利用率,进而提高利润。 ④ 软件内置折弯计算模块 从折弯工作时,要计算展开尺寸,软件系统可以指定的折弯策略,智能计算出展开尺寸,以为切割优化给予相关信息。 ⑤ 系统集成报价功能 可核算出来折弯次数,开料刀数,灵活为客户订单加以快速报价。 ⑥ 软件系统有强大的报表 折弯图一键画出,可以打印至复印纸上。 下料方法图一键画出,可打印至复印纸上。 ⑦ 系统支持出库单打印 方便为客户打印三联单,为成品交付客户使用。 ⑧ 软件系统拥有物料管控功能 软件系统集成材料管控,对于各种材质,各类板厚的原材料加以统一管控。 ⑨ 下单更快速 从客户使用开单时,软件支持按原材模块使用,而无需人工录入,更提升录单效率。 ⑩录单过程智能化一键流转 从顾客下单至折弯展开计算,再到切割优化,再到切割方案图打印,至发货三联单,整流程智慧化操作,不需要人工干预。
        [厨房设备ERP]软件可以助力公司节约原材、节省时间、节约人力,即是省时、省料、省人工。许多公司采用人工套料的方式作业,不仅仅浪费宝贵的生产时间,并且很有可能损耗原料,也需要招聘一个会套料计算的人,这些非增值作业都不应当是今天激烈竞争之下应当存在的。创立三家世界500强企业的稻盛和夫说要练就高效益的企业,从降低不增值作业始。 操作方式:录入原材料规格,输入下料规格,鼠标单击计算按钮即能实现计算。 版本划分:分为标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP软件等等。 功能介绍: ①支持常规规格的排版计算,并兼容多种原料规格,系统智能按出材率最大化为原则使用原料规格搭配; ②兼容利用下脚料规格,提高余料的可利用,同时能优先采用下角料规格; ③包含更新原板库存量,按当次生产的原材料数,实现更新标准规格的库存量;也可以供采购部门采购原板; ④支持余料入库,对当次生产产生的余料做到自动入库处理;但,对于下角料利用,采用本次用上次的料头,下次利用当次的下角料,该策略是当前较好的策略,对当次下角料当次利用的策略很难做到智能化焊接+裁剪的运算; ⑤支持打印剪切规格打印标签,对存在打印标签粘贴到切割规格上的需求,可以兼容二维码、条码的打印,便于做到手持设备设备发货处理,条件是必须和管控系统做到对接才可以做到手持设备设备出库; ⑥支持对接ERP系统,可以支持从原料库提取原板,包括下角料规格,实现规格匹配,剩余规格进行下料套料计算,提高材料流转的智能化能力; ⑦兼容从数据表格拷贝粘贴数据,比可以从数据表格导进更加迅速,因为EXCEL的信息格式未必满足系统的要求,导入行进之中难免形成间断、偏差; ⑧兼容打印排版图到纸上,并兼容调节每页复印纸打印的图数; ⑨兼容CAD文件,可将排样图创建为CAD文档,方便重新操作; ⑩兼容数控指令,可以把排版图导出为CNC文档,供数控机床切割处理。 11.兼容纹理控制,对于镀锌钢板(SECC)的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的走向控制; 12.多种套尺策略供采用,如特别要求的数控机床的最大切割长度,开料X/Y走向的次序;
        销售方面通过软件完成定制设计、自动报单,增强设计报单效率。顾客下单之后,销售人员使用工具软件,高效给出产品的图形、价格。设计过程就是BOM拆解的过程,也是费用汇总的过程。设计流程,自动计算,多数的产品通过鼠标拖动即能进行产品的绘制工作,方便快捷,傻瓜化。减轻了销售人员的使用难度。使销售人员更加致力于业务,解放设计。