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餐具仓库管理系统 V2019

2015-11-26 点击:
        加工方面采用软件实现智能化拆解BOM,高效创建钣金零件的尺寸和数量,和辅件的数。同时,可对于每个生产工序流向的实现监控。因厨具零部件皆需要剪切工序,针对裁剪产生下脚料的问题,极致金属软件独创为原料板的下料算法,适用于钢板、铝板使用。为棒材类自主研发型材开料软件,适用于各类棒材、材料等材料。通过极致金属软件的排产功能模块,可实现公司的柔性生产,对于普通单、加急单的处理更加灵活。方便PMC部门的生产调度,为PMC部门引进工具化大脑。PMC下达的生产工作以后,会一键产生物料单单,及金属下角料的退料单,智能化日志BOM的去向,实现可回溯。系统对于每个工序的管控,工人可时时报工,如此可实现每个工序的管理,下一工序接收上一工序的BOM,核查次品,可立即告知管控部,管控部接收到预警,高效处理问题。车间大屏功能模块,量化每个单据或项目的状态,让管理者清清楚楚。
        费用统计环节更是便捷,不需要通过专门的功能模块。因为极致金属软件通过设计PDM销售、订单报价,因此物料拆分皆是智能化的,因此费用的统计便在设计过程之中,产品设计以后,费用必然清楚,在这基础上再加上人工开支、机器磨损等等费用,便可计算出来费用。
        仓储方面应用软件系统完成对各类原料板、棒材、棒材、辅材的管控,及下角料的管控。厨具原料的采办是按重量,而使用是按张、根领用,极致金属软件开发由张支转换成重量的算法。实现厨具原料的双库存库存量管控。同时,极致金属软件对各类金属屑的处理还做了关联功能,帮助厨具企业对金属屑的统计,精准地管控。库管员自动接收生产单发来的领退料需求量,完成一键化备料通知、记录。
        厨具企业通过软件系统去解决产品设计信息化,订单报价电子化,BOM拆解自动化,加工派产智能化,整流程工序管控。同时库存自动提示,一键对冲库存。通过切割套料算法,可以解决下料尺寸和板料的换算。厨具的生产普遍属于定制产品,BOM的展开、拆解使用人员去进行,低效率易出错。对标准产品的拆解BOM也是浪费人力与时间。厨具生产原材料种类繁多,不同的材质不同的厚度,具体库存不清楚,严重耽误加工使用。有的工厂内甚者余料满架无法使用。在采购环节还难以按库存状态做计划,致使进货和库存脱节。厨具的加工工艺繁琐,包含下料、刨槽、组装工序,工艺之中发生窝点、划痕难以实时上报。
        非厨房设备专用的各类软件都难以解决非标BOM的问题,给用户带来了极大的操作麻烦,效率低下。极致金属软件针对厨房设备的形式繁杂,各类制品的BOM结构不同,计算方式更是截然不同,形状各异,工序差异。极致金属软件可以给予企业开发开发各种PDM,去解决生产的智慧化,譬如厨房设备、不锈钢家具、箱柜制品、设备生产领域的产品,皆可利用极致金属产品的2D图形、3D图形算法引擎,定制出各类专用的设计软件。
        套料计算是工程计算难题,被国际称作NP难题,从上20世纪60年代,苏联科学家从事本领域研究以来,至今没有任何公司、个人发现真正的解决办法,这个问题无法用数学公式来计算,也便是说数学解决不了这类问题,只能借助计算机的效率来实现本问题。但是目前的CPU计算效率仍旧太慢了,数据量稍大一点便要几十年上百年才能排列组合一遍,它是人类生产难以等待的时间。怎么在人类加工可接受的时间范围之内计算出卓越的方案,成为算法研究的主要问题。时至今日,还没有任何人找到最好的算法,皆是采用的近似值算法,也就是无限的接近最优解的方案。数据量小的情况下,可做到最优解的结果。当出现多种原料、尺寸数很多、异形件时,算法特性就大打折扣。
        模块介绍: ① 订单管理 软件系统研发了用户订单管理,可对于每个顾客加以检索相关客户录单数据。 ② 支持代剪切事务 厨房设备加工公司经常碰到代加工的用户需求,软件可完全输入或复制开料尺寸加以下单操作。 ③ 软件研发开料计算功能模块 于代开料事务时,板材切割需要加以套尺计算,计算出最省料的裁剪策略,提升板材使用率,进而提升收益。 ④ 软件支持折弯计算模块 在折弯业务时,要计算展开尺寸,软件支持自由设置的折弯方案,智能运算出展开尺寸,以为切割套料给予相关数据。 ⑤ 软件系统研发了报单功能模块 可核算出折弯次数,裁剪刀数,方便对客户单据加以快速报单。 ⑥ 软件拥有丰富的报表 折弯图一键绘制,可以打印到A4纸上面。 加工方案图一键绘制,可输出到纸上上面。 ⑦ 软件系统支持发货单打印 灵活针对客户打印三联单,针对成品交付客户使用。 ⑧ 软件研发了物料管控功能 软件研发了物料管控,对于各类材质,各类板厚的原材料加以集中管理。 ⑨ 下单更加快速 在用户选取下单时,软件支持从原料模块选取,而不需要人工填写,更提高了开单效率。 ⑩录单过程智慧化自动流转 从客户下单到折弯展开运算,再到裁剪计算,再到切割方案图打印,到出库三联单,全流程智能化处理,无需人工干预。
        厨房设备加工企业的产品一般很杂而多,所需各类设计系统,而各类设计软件又难以跟管理系统友好对接,因为该难题,极致金属系统完全贯穿了设计软件和管理软件的联通,一套管理系统可以对接各类设计软件,解决了一套产品一款系统的难题。
        [厨房设备ERP]软件可以协助工厂节省材料、节约时间、节省人力,便是省时、省料、省人工。众多工厂使用人工套尺的方式作业,不但浪费宝贵的加工时间,并且很有可能损耗原材,也需要招聘会排版运算的人,这些非增值作业皆不应该是目前激烈竞争之下应该存在的。创立3家全球500强企业的稻盛和夫说要成就高效益的企业,自降低不增值活动始。 操作方式:输入原材料尺寸,输入下料尺寸,鼠标点击计算按钮就能进行计算。 版本划分:分为标准版、专业版、定尺板、数控版、板材加工ERP(Enterprise Resource Planning)系统。 功能模块说明: ①兼容常规尺寸的套料计算,并支持多个原材规格,系统智能依据利用率最大化为目标使用原材规格组合; ②支持使用下角料规格,提升下角料的可使用,并且能优先采用料头规格; ③包含修正原板库存量,按当次加工的原材料数量,实现修正常规规格的库存量;也能供采购部订购大板; ④兼容下角料入库,对于当次生产产生的余料做到智能入库处理;但,对于余料使用,通过本次用上次的下角料,下次使用当次的余料,该策略是当下较好的策略,对于当次余料当次使用的策略难以做到自动化焊接+裁剪的计算; ⑤兼容打印下料规格打印标签,对存在打印标签张贴到切割规格上的需求,可支持二维码、条码的打印,便于做到PDA设备发货处理,条件是必须和管控软件做到对接才可做到PDA设备发货; ⑥兼容对接ERP(Enterprise Resource Planning)系统,可兼容自原材库提取大板,包括料头尺寸,进行尺寸挑选,剩余尺寸加以加工套料计算,提升原材循环的自动化能力; ⑦支持自EXCEL表格拷贝粘贴数据,比可从数据表格导进更加快捷,因为表格的内容风格不一定满足软件的规定,导入过程之中难免形成间歇或失误; ⑧支持打印排版图到纸上,并支持调节每页复印纸打印的图数; ⑨支持DXF文档,可将排样图生成为DXF文档,方便再次处理; ⑩支持G代码,可把排版图生成为CNC文档,供数控设备切削处理。 11.支持纹理控制,对于镀锌钢板的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的方向控制; 12.很多套尺方法供使用,比如特别要求的数控设备的最大裁剪长度,开料X/Y走向的过程等;
        料头使用策略:①从生产作业的物料尺寸,比对库存量,先使用料头尺寸;②将剩下的物料尺寸使用标准物料(可以包含料头尺寸,但不建议)实施裁剪计算排样;③通过排样数据修正库存量数据;④将本次产生的余料一键入库。⑤如此流转的降低余料库存,直至合理的库存。误区:不能指望本次料头当次调用,倘若从可以拼接物料,工人可以如此,但是软件系统如此做,将会引起排版方案的算法复杂性,从而导致结果不理想。
        账务管控模块解决和采购商、顾客之间的账务关系。不少厨具加工公司一般垫资制造,年终要账,系统能很好的计算出每个客户一定时段范围内,他下单的次数、总额、以及准确的下单信息,为对账、要账提供方便。对已收款、拖欠清晰在档。对计件工资的汇总,软件系统可给出每个工序工人的任务完成情况。
        销售方面通过系统完成定制设计、智能报价,提升设计报价效率。顾客下单后,销售人员使用工具软件,高效给出产品的绘图、售价。设计过程便是BOM拆分的过程,亦是成本汇总的过程。设计流程,自动计算,大部分的产品通过鼠标拖动即能进行产品的绘制任务,灵活迅速,傻瓜化。降低了销售员的操作难度。让销售员更专注于业务,解放设计。
        极致金属软件根据厨房设备的细化领域特色,定制开发了不同的设计软件,譬如不锈钢行业的折弯软件,护栏企业的栏杆设计软件,门窗领域的门窗设计软件,铝单板行业的铝单板软件,货架领域的设计系统,金属托盘软件,井盖软件系统、钢格板软件、钢结构PDM、防盗网算料软件、楼梯软件、纱窗下单软件、壁龛软件等各种PDM软件。各种设计软件有着傻瓜式、高效化的优点,不需要学习CAD等繁琐的软件,自学时长短,上手容易,普通文员即能应用自如,以使减少公司的用人标准;因高效简单,一键设计,就可以减少设计人员数量;降低工厂人力成本,提升市场反应能力。
        订货方面使用软件系统实现信息化补料,在库存量开始低于预警值,软件自动预警提醒,以确保合理的库存。极致金属软件不但有着古老软件系统的采购申请、订货退货、进货录单、进货收货等等基本功能,而且依据厨具的特色,在单位上面有双单位换算,可以高效完成张支到重量的换算。它是传统的系统不具备的功能模块特性。采购员依据软件推送的物料生产计划,可以准确做物料订购计划