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餐具库存管理系统 V12.7

2018-7-10 点击:
        仓库方面应用软件完成对于各种板材、管材、管材、配件的管控,及下脚料的管理。厨房设备原料的订货是按重量,而利用是按张、支使用,极致金属软件研发了由张支转换成重量的算法。实现了厨房设备原材的双单位库存管控。同时,极致金属软件对于各类金属屑的处理还做了相关功能模块,协助厨房设备加工厂对于金属屑的统计,精细化管理。库管员自动接收生产单发来的领退料需求量,完成自动化备料告知、日志。
        成本统计方面更是简单,无须通过专用的功能。因为极致金属软件通过设计设计销售、报价,所以物料拆解都是智能化的,所以费用的计算就在设计过程之中,产品设计以后,成本就会了解到,在它基础上再加上工资、机器磨损等等费用,就可统计出来费用。
        厨房设备厂采用软件去解决产品设计智能化,报价工具化,物料拆解智慧化,生产排程数字化,全流程工序控制。同时仓储自动提示,自动对冲库存。使用套料算法,可以解决切割尺寸跟原料板的转换。厨房设备的加工相当比例的属于非标产品,BOM的展开、拆解使用人工去进行,低效率易出差错。对常规产品的分解BOM也是浪费人力与时间。厨房设备生产原材料品种繁多,不一样的材质不同的厚度,实际库存不知道,严重影响加工利用。有些工厂更是余料满仓库没法利用。进货方面还难以根据库存状态制作计划,致使采购跟库存协接不畅。厨房设备的生产工艺繁琐,涵盖加工、刨槽、安装等工序,工艺中产生窝点、划痕不能马上上报。
        加工方面应用软件做到智能化分解BOM,快速创建钣金(英文Sheet Metal)零件的尺寸及用量,及配件的量。同时,可对各个生产工序流转的进行监控。因为厨具零部件皆需要加工工序,针对下料产生下脚料的问题,极致金属软件独创为原料板的号料算法,适用于钢板、铝板使用。为管材类独创棒材开料软件,适用于各类管材、管材等管材。应用极致金属软件的排产功能,可做到企业的柔性生产,对普通单、加急单的操作更加敏捷。便于PMC部的生产调度,为PMC部引进数字化大脑。PMC传达的生产工作以后,将自动创建领料单单,以及金属料头的退料单,智能化记录BOM的去向,做到可回溯。软件对各个工序的管控,员工可时时报工,如此可做到各个工序的管理,下一工序接收上一工序的BOM,检验残品,可立即通知管控部,管控部接收到预警,快速解决问题。车间大屏功能,量化各个单据或者项目的进度情况,让管理者一清二楚。
        厨房设备生产行业的产品大多很杂而多,所需各种设计软件,导致各种设计系统难以跟管理软件友好对接,鉴于本难题,极致金属软件彻底贯穿设计软件系统与管理软件的联通,一套管理软件可以对接各种设计软件,消除了一套产品一个软件的问题。
        非厨房设备专用的各类软件皆无法解决定制物料的难题,给客户带来的使用麻烦,效率低下。极致金属软件针对厨具的形式繁杂,各类制品的物料结构不一样,汇总方式更是迥然相异,外形各异,工序不同。极致金属软件可以给予用户研发开发各类设计算料软件,去实现生产的智能化,例如厨房设备、不锈钢家具、钣金制品、设备加工领域的产品,都可以利用极致金属系统的2D图形、3维绘图算法引擎,研发出各类专用的工具系统。
        下脚料利用策略:①按生产作业的物料规格,比对库存量,优先利用下角料规格;②将剩下的物料规格利用常规物料(可以包含料头规格,但是不建议)进行开料优化套尺;③根据套尺数据冲减库存量数据;④将本次形成的下角料一键入库。⑤如此流转的减少下角料库存,直到科学的库存。误区:不可指望本次余料当次使用,如果从可以拼接物料,人员可以这样,但是软件系统如此做,势必引起排版方案的算法复杂性,从而致使结果不理想。
        销售环节通过软件完成非标设计、智能报单,提升设计报单速度。用户下单以后,销售员使用工具软件,高效给与产品的图形、价格。设计过程就是BOM拆分的过程,亦是成本汇总的过程。设计过程,自动计算,绝大多数的产品通过鼠标拖动即能进行产品的绘制任务,灵活迅速,傻瓜化。减轻了销售人员的使用难度。让销售人员更加专注于事务,解放设计。
        采购环节采用软件系统实现智慧化补料,当库存开始低于预警值,软件自动预警提醒,以保证科学的库存量。极致金属软件不仅有传统系统的订货申请、订货退货、采办录单、进货入库基本功能模块,同时依据厨房设备的特色,在单位上面存在双单位换算,可以快速完成张支至重量的换算。这是古老的软件不具备的模块特性。采购员依据软件生成的物料物料需求,可以快速做物料订购计划
        账务管理功能解决了和采购商、顾客之间的账务关系。不少厨具加工工厂通常垫资生产,年终要账,软件系统可以非常好的计算出各个顾客一定时间范围之中,他下单的次数、总额、和准确的下单数据,为对账、要账提供方便。对已收款、欠款一目了然。对薪资计算的统计,软件系统可以给与各个工序人员的任务完成状况。
        排版计算是工程计算难题,被世界定名NP难题,从上20世纪60年代,苏联科学家从事本领域研究以来,迄今没有任何公司或个人发现切实地的解决办法,这个问题难以用数学公式来运算,也便是说数学解决不了这类问题,唯有凭借CPU的效率来实现本问题。但当前的电脑运行速度仍然太慢,数据量稍大一点便需要几十年上百年才可以排列组合一遍,它是人类制造无法等待的时长。如何在人们生产可接受的时间范围之内运算出优秀的方案,成为算法研究的核心问题。时至今日,也无任何人发现最好的算法,都是使用的近似值算法,也就是无限的接近最优解的方案。数据量小的条件下,可做到最优解的结果。当出现多个原材、尺寸数很大、异形件时,算法性能就差强人意。
        极致金属软件依据厨具的细分领域特色,开发了不同的设计软件,譬如不锈钢装饰行业的折弯软件,围栏行业的围栏设计软件,门窗领域的门窗设计软件,铝单板行业的设计软件,置物架领域的设计系统,金属托盘系统,井盖软件系统、钢格板算料软件、钢结构设计系统、防盗网软件、楼梯软件、金刚网纱窗下单软件、壁龛设计软件各类设计软件。各类设计软件有着易学习、高效化的特点,不需要懂CAD等等复杂的软件,培训时间短,上手容易,文员即可应用自如,故而降低企业的人力标准;因快速简单,秒级设计,便可以减少设计人员数;降低工厂人力成本,提高市场反应实力。
        功能模块简介: ① 订单管理 软件研发了用户订单管理,可对于任何客户进行检索关联客户录单数据。 ② 支持代加工业务 不锈钢加工工厂往往碰到代切割的用户要求,软件系统可完全录入或粘贴切割尺寸进行开单操作。 ③ 软件系统内置加工计算功能 在代加工业务时,板材切割需要进行套尺计算,计算出最省料的下料方案,提升板材使用率,进而提升产值。 ④ 软件系统内置折弯计算功能模块 从折弯业务时,要计算展开尺寸,软件系统可以指定的折弯方案,智能计算出展开尺寸,以为套料给予关联数据。 ⑤ 软件内置了报价模块 可核算出折弯次数,裁剪刀数,灵活为客户订单进行高效报价。 ⑥ 软件系统有强大的报表 折弯图自动画出,可输出到纸上上。 下料方法图一键画出,可输出到纸上上。 ⑦ 软件兼容出库单输出 方便针对客户输出三联单,针对成品交付客户使用。 ⑧ 软件系统带有物料管控功能模块 软件系统内置了材料管控,对于各类材质,各种厚度的原材料进行集中管理。 ⑨ 开单更加高效 从顾客选择录单时,软件系统兼容直接从材料系统选择,而无须手工录入,大大提高了录单效率。 ⑩录单过程智能化自动流转 从客户下单到折弯展开计算,再到剪切计算,再到切割方案图输出,到发货三联单,整流程自动化操作,无需手工干预。
        [厨房设备ERP]软件可以帮助工厂节省原料、节约时间、节省人力,便是省时、省料、省人工。诸多工厂采用人员排样的方法作业,不仅浪费宝贵的生产时间,并且很有可能损耗原料,也要招聘一个会套尺计算的人,这些非增值工作都不应当是当下激烈竞争之下应当有的。创立三家全球500强企业的稻盛和夫说要成就高效益的企业,自消减不增值活动始。 操作方式:输入原材料尺寸,录入下料尺寸,鼠标单击优化按钮即能进行优化。 版本划分:包含标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP(Enterprise Resource Planning)软件系统等等。 功能说明: ①支持标准尺寸的排版优化,并支持多种原料规格,产品智能依据出材率最大化为原则使用原料规格搭配; ②支持利用下角料规格,提升余料的可利用,同时能优先采用下脚料规格; ③包含更新原板库存,依据当次生产的原材料量,进行更新标准规格的库存量;也可以供采购部门订购原板; ④支持下角料入库,对当次生产产生的下脚料做到智能入库操作;但是,对下角料利用,采用本次用上次的料头,下次利用当次的下角料,该方案是今天较好的方案,对当次下角料当次利用的方案很难实现智慧化焊接+裁剪的运算; ⑤支持打印下料规格打印标签,对存在打印标签张贴至裁剪规格上面的需求,可支持二维码、条码的打印,方便实现PDA设备出库操作,条件是必须和管控软件实现对接才可实现PDA设备发货; ⑥支持对接ERP(Enterprise Resource Planning)系统,可支持自材料库提取原板,包括下脚料尺寸,进行尺寸配对,剩余尺寸进行剪切套料优化,提升材料循环的智慧化能力; ⑦支持自数据表格拷贝粘贴数据,比可自数据表格导进更迅速,由于电子表格的内容格式未必满足软件的要求,导入过程中难免形成间断或者失当; ⑧支持打印排版图至纸上,并支持把握每页复印纸打印的图数; ⑨支持DXF文件,可将排样图创建为CAD文件,方便重新操作; ⑩支持NC,可把排版图生成为CNC文件,供数控设备切削操作。 11.支持纹理控制,对镀锌钢板(SECC)的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理都有有效的方向控制; 12.多种套料策略供采用,例如特别要求的数控切割机的最大加工长度,开料X/Y方向的次序;