五金软件 sheet
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不锈钢可调式直接头加工软件

2019-4-7 点击:
        五金制品企业采用系统去解决订单设计智能化,订单报价工具化,物料拆解智能化,生产排程信息化,整流程工序控制。同时仓储自动提示,自动冲减库存量。采用套料算法,可解决下料规格与板材的换算。五金制品的加工普遍是非标件产品,物料的展开、拆解使用人工去完成,低效率容易出错。对常规产品的拆解物料也是耗费精力及时间。五金制品加工原料品种丰富,不一样的材质不同的壁厚,具体库存量不清楚,严重影响加工利用。有些厂内甚者料头满仓库没法利用。在采购方面还难以依据库存量状态制作计划,导致采购与库存量脱节。金属制品的生产工序复杂,包含开料、折弯、铆接、组装工序,工序中出现窝点、划痕难以马上汇报。
        仓储环节采用软件实现对各类原料板、管材、管材、辅材的管控,及下脚料的管理。金属制品原料的采办是按吨,而利用是按张、支领取,极致金属软件定制了由张支换算成重量的算法。解决了金属制品原料的双库存库存管控。而且,极致金属软件对各种金属屑的结算还做了相关功能模块,协助金属制品加工厂对金属屑的汇总,精准地管理。仓管员自动接收加工单推送的领退料用量,完成自动化备料告知、日志。
        制造方面使用软件实现智能化拆分物料,高效生成钣金(英文Sheet Metal)零件的规格和数量,以及辅材的数量。同时,可对每个生产工序流向的进行可视化。因金属制品零部件皆要切割工序,针对加工出现余料的问题,极致金属软件独创针对板料的开料算法,适用于钢板、铝板使用。针对棒材类自主研发型材开料软件,适合各种棒材、材料等材料。应用极致金属软件的派工功能,可做到企业的柔性制造,对普通单、加急单的处理更加灵活。方便PMC部门的生产安排,为PMC部门引进工具化思维中枢。PMC下达的生产工作之后,将自动产生用料单单,及金属余料的余料单,智能化日志BOM的去向,实现可追溯。系统对各个工序的把控,员工可实时报工,这样可做到每个工序的管理,下一工序接收上一工序的BOM,检验残次品,可及时告知把控部门,把控部门接收到预警,快速处理差错。车间大屏功能模块,量化每个单据或项目的状态情况,让管理者一清二楚。
        料头利用方法:①从加工作业的物料规格,对比库存量,先利用余料规格;②把余下的材料规格利用常规物料(可以包含料头规格,但是不建议)进行裁剪优化套料;③根据排样数据更新库存量数据;④把本次形成的料头一键入库。⑤如此循环的消减料头库存,直到合理的库存。误区:不能指望当次料头当次调用,如果从可以拼接物料,人员可以这样,但是软件系统如此做,变得引起套料策略的算法复杂性,进而致使结果很差。
        功能说明: ① 订单管控 系统内置顾客订单管控,可对任何用户加以检索关联顾客开单信息。 ② 支持代裁剪事务 不锈钢生产企业往往碰到代裁剪的客户要求,系统可直接录入或者复制开料尺寸加以录单处理。 ③ 软件系统内置切割计算功能模块 于代加工业务时,板材切割要加以套尺计算,计算出最省料的加工策略,提高板料出材率,进而提高收益。 ④ 软件内置折弯计算功能 在折弯工作时,要计算展开尺寸,软件支持指定的折弯策略,智能计算出展开尺寸,以为开料给予关联信息。 ⑤ 系统内置报单模块 可核算出来折弯次数,加工刀数,灵活对顾客订单加以高效报单。 ⑥ 软件系统拥有丰富的报表 折弯图一键画出,可输出到A4纸上。 下料策略图一键画出,可打印到A4纸上。 ⑦ 系统支持发货单输出 灵活为顾客输出三联单,为成品交付顾客使用。 ⑧ 系统拥有材料管理功能模块 软件系统内置物料管理,对各类材质,各类厚度的原材料加以统一管控。 ⑨ 录单更高效 在顾客选取开单时,软件支持从原材系统选取,而不需要手工填写,更提升下单效率。 ⑩开单流程智能化一键生成 从顾客下单到折弯展开计算,再到裁剪计算,再到切割方案图输出,到发货三联单,全方位自动化操作,不需要手工干预。
        非五金制品专用的各种软件皆难以解决非标BOM的问题,给予用户带来了极大的操作复杂,用之蹩脚,不用可惜的尴尬境地。极致金属软件针对五金制品的种类繁杂,各种制品的物料构造差异,运算方法更是天壤之别,外形各异,工艺不同。极致金属软件可以给予客户开发开发各类产品数据管理系统,去实现加工的信息化,比如五金制品、金属家具、箱柜制品、设备加工行业的产品,都可以利用极致金属软件的2D绘图、3维图形算法引擎,定制开发出各种专门的PDM软件。
        [金属制品ERP]软件可以协助企业节约材料、节省时间、节约人力,就是省时、省料、省人工。很多企业采用人工套料的方法作业,不仅仅耗费很多的加工时间,同时很有可能浪费材料,也需要招聘会排样计算的人,这些非增值工作都不应该是当下激烈竞争之下应该存在的。创立三家世界500强企业的稻盛和夫讲要成就高效益的企业,自降低不增值活动开始。 使用方法:输入原材料规格,输入下料规格,鼠标单击计算按钮即能实现计算。 版本划分:包含标准版、专业版、定尺板、数控版、板材加工ERP软件等。 功能模块介绍: ①支持标准规格的排版计算,并兼容多种原材尺寸,软件自动按利用率最大化为目标选取原材尺寸搭配; ②兼容利用下脚料尺寸,提升下角料的可利用,并且能优先通过余料尺寸; ③包含修正原板库存,依据当次加工的原材料量,进行修正常规尺寸的库存量;也能供采购部门订购大板; ④支持余料入库,对于本次加工形成的料头实现智能入库操作;但,对于下脚料利用,采用本次用上次的余料,下次利用当次的下脚料,本策略是当前较好的策略,对于本次下脚料当次利用的策略不能实现自动化焊接+裁剪的运算; ⑤支持打印切割尺寸打印标签,对存在打印标签粘贴到开料尺寸上面的需求,可兼容二维码、条码的打印,方便实现无线扫码设备出库操作,条件是必须和管控系统实现对接才可实现无线扫码设备出库; ⑥支持对接ERP系统,可支持自原料库提取大板,包括余料规格,实现规格配对,剩余规格加以切割套料计算,提高原材循环的自动化能力; ⑦兼容自电子表格拷贝粘贴数据,比可从数据表格导进更加迅速,由于EXCEL的内容风格不一定适应系统的规定,导进行进中容易产生间断、失误; ⑧兼容打印排版图到A4纸,并兼容把握每页纸上打印的图数; ⑨兼容CAD文档,可将排样图创建为CAD文档,便于重新处理; ⑩兼容G代码,可将排版图导出为NC文档,供数控设备切削操作。 11.兼容纹理控制,对于镀锌钢板的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理都有有效的走向控制; 12.数种排版策略供采用,如特别要求的数控设备的最大裁剪长度,开料X/Y方向的过程等等;
        费用核算方面更是简单,不需要采用专门的模块。因为极致金属软件采用设计设计销售、订单报价,因此物料拆分皆是智慧化的,因此成本的统计便在设计过程中,产品设计以后,费用也就知道,在它基础上面然后加上人工开支、机器磨损等成本,便可计算出成本。
        极致金属软件依据五金制品的细化领域特色,定制不同的产品设计软件,像不锈钢装饰行业的折弯软件,护栏企业的栏杆设计软件,门窗领域的门窗软件,铝单板制造业的铝单板软件,货架领域的设计软件系统,金属托盘系统,井盖软件系统、钢格板软件、钢结构设计系统、防盗网算料软件、楼梯设计软件、金刚网纱窗设计软件、壁龛设计软件等等各种PDM软件。各种设计工具具有易学习、智慧化的好处,不需要学习CAD复杂的系统,自学时长短,上手快,普通文员即可快速掌握,故而降低了公司的人力标准;因快速简单,秒级设计,便可以消减设计人员数量;减少工厂人力费用,提升市场响应力。
        销售环节采用软件系统完成非标件设计、智能报价,提高设计报价速度。客户下单以后,销售人员使用设计软件,快速给与产品的图形、售价。设计过程便是物料分解的过程,亦是成本汇总的过程。设计流程,自动计算,常见的产品通过鼠标拖动即能完成产品的绘制工作,方便迅速,傻瓜化。降低了销售员的使用难度。使销售员更加专注于业务,解放设计。
        账目管控功能模块实现和采购商、客户之间的账务关系。很多金属制品制造公司大多欠款制造,年终要账,软件能非常好的核算出来每个顾客一定时间范围之中,他下单的次数、金额、及准确的下单数据,为对账、要账给予方便。对已收款、欠款清晰明了。对薪资计算的核算,软件可以给出每个工序工人的任务进行状况。
        订货环节使用软件系统实现数字化补料,在库存开始低于预警条件,软件智能预警提醒,以确保合理的库存。极致金属软件不但有着传统软件系统的采办申请、订货退货、进货下单、采办入库等等基本功能,同时根据五金制品的特色,在单位上有双单位换算,可快速实现张支到吨位的换算。它是传统的软件系统不具备的功能模块特点。订购人员根据系统生成的BOM需求计划,可快速制作BOM采购计划
        五金制品制造行业的产品大多很繁杂,所需各类设计软件,导致各类设计软件系统难以和管理软件系统友好对接,鉴于这个问题,极致金属软件完全贯穿了设计系统与管理系统的联通,一种管理软件系统可对接各类设计系统,解决一种产品一套软件的难题。