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薄壁不锈钢管材加工软件

2015-12-1 点击:
        制造环节采用软件实现智慧化分解物料,快速创建钣金零件的规格和用量,以及五金的量。而且,可对每个生产工序流转的进行监控。因为金属制品零部件都要切割工序,针对开料出现下角料的问题,极致金属软件自主研发为板料的下料算法,适合钢板、铝板使用。为棒材类自主研发棒材套料软件,适用于各类棒材、管材等管材。采用极致金属软件的派工功能,可以实现企业的柔性制造,对普通单、加急单的操作更加灵活。方便PMC部的生产安排,为PMC部引进工具化大脑。PMC传递的生产工作后,将自动产生用料单单,以及金属余料的退料单,智慧化日志物料的去向,实现可追溯。软件系统对各个工序的管控,工人可以时时报工,这样可以实现每个工序的监控,下一工序接收上一工序的物料,核验不合格品,可立即告知管控部门,管控部门接收到报警,快速解决问题。车间大屏功能模块,量化每个单据或者项目的进度情况,使管理者一目了然。
        金属制品生产采用软件系统来实现产品设计信息化,报价电子化,BOM分解智能化,生产排程智能化,整流程工序调控。同时仓储智慧提示,一键对冲库存量。使用开料算法,可实现加工规格和原料板的换算。金属制品的加工很多属于非标件产品,物料的展开、分解使用人工来进行,高成本易出错。对标准产品的拆解物料也是浪费人力及时间。金属制品制造原材料种类繁多,不同的材质不一样的厚度,实际库存不清楚,严峻妨碍加工利用。有的工厂更是下角料满架没法利用。进货方面还无法按库存状态制作规划,导致进货和库存量脱节。金属制品的生产工艺复杂,涉及切割、刨槽、安装等等工艺,工艺中出现窝点、划痕很难立即上报。
        仓储方面使用软件系统实现对各类原料板、棒材、棒材、五金的管控,及下角料的管理。金属制品原材的进货是按吨,而使用是按张、支领取,极致金属软件定制由张支换算成重量的算法。实现金属制品原材的双单位库存管控。而且,极致金属软件对各种金属屑的结算还做了相关模块,帮助金属制品加工厂对金属屑的汇总,精准地管理。库管员自动接收生产计划发来的领料、退料用量,实现自动化备料通知、日志。
        非五金制品专用的各类软件都难以解决定制BOM的难题,给用户造成了的使用麻烦,难以使用。极致金属软件针对金属制品的形式繁杂,各类制品的物料构造差异,汇总方法更是天差地别,形状各异,工序不一样。极致金属软件可给予企业开发开发各类PDM,去实现加工的智能化,譬如五金制品、金属家具、钣金制品、设备制造领域的产品,都可使用极致金属软件的2维绘图、3维绘图算法引擎,定制出各类专门的PDM系统。
        下角料使用方法:①从生产作业的材料规格,对比库存量,优先使用料头规格;②把余下的物料规格使用常规材料(可以包含料头规格,但是不建议)实施加工优化排版;③按排样清单冲减库存量数据;④把本次产生的下脚料自动入库。⑤如此流转的消减下脚料库存,直到合理的库存。误区:不能指望当次下角料当次使用,倘若从可以拼接材料,人员可以如此,但是软件如此做,将引起排版策略的算法复杂性,进而致使结果不好。
        极致金属软件按金属制品的细分领域特色,开发了特定的产品设计软件,例如不锈钢装饰行业的折弯软件,护栏行业的护栏设计软件,断桥铝领域的门窗下料软件,铝单板制造业的铝单板软件,置物架领域的设计软件系统,金属托盘软件,井盖系统、钢格板软件、钢结构软件、防盗网下料软件、楼梯设计软件、金刚网纱窗设计软件、壁龛拆解软件各种设计系统。各种设计工具具有易使用、高效化的好处,无须学习CAD等繁琐的系统,自学时间短,上手容易,文员即可快速掌握,从而减少企业的用人标准;因为高效便捷,一键设计,就可以消减设计员数;降低工厂用人成本,增强市场反应实力。
        功能简介: ① 单据管控 系统集成客户单据管控,可以对于任何用户进行查询关联顾客录单信息。 ② 内置代开料事务 金属制品生产企业时常碰到代剪切的顾客要求,软件可以完全输入或粘贴剪切规格进行录单操作。 ③ 系统研发下料优化功能模块 于代切割事务时,板材切割需要进行排样优化,优化出最省料的裁剪方案,提升板料使用率,进而提升利润。 ④ 软件内置折弯计算功能 从折弯业务时,要计算展开规格,系统可以自定义的折弯策略,智能计算出展开规格,以为套料提供关联信息。 ⑤ 系统集成报价功能模块 可以核算出折弯次数,切割刀数,灵活为顾客单据进行高效报价。 ⑥ 系统拥有强大的报表 折弯图自动绘制,可打印至A4纸上面。 下料策略图一键绘制,可以输出至复印纸上面。 ⑦ 系统兼容出库单打印 方便为顾客打印三联单,为成品交付顾客使用。 ⑧ 软件带有材料管控功能 系统研发物料管控,对于各种材质,各类厚度的原材料进行统一管控。 ⑨ 录单更加高效 从客户选取录单时,软件兼容直接按原料系统选取,而无须人工填写,大大提高下单速度。 ⑩录单流程智慧化自动生成 从客户下单至折弯展开计算,再到开料优化,再到切割方案图打印,至出库三联单,全方位智慧化处理,无需人工干预。
        [金属制品ERP]软件可助力公司节省材料、节省时间、节省人力,便是省时、省料、省人工。很多公司采用手工套尺的方式作业,不但耗费宝贵的加工时间,并且很有可能损耗原料,也要招聘一个会套尺运算的人,这些非增值作业都不应该是目前激烈竞争之下应该有的。创立3家全球500强企业的稻盛和夫说要成就高效益的企业,从减少不增值作业始。 使用方式:录入原材料规格,录入下料规格,鼠标点击计算按钮即能实现计算。 版本划分:分为标准版、专业版、定尺板、数控版、板料加工ERP软件系统。 模块说明: ①兼容常规规格的套料计算,并且支持多个原材规格,软件自动依据出材率最大化为原则选择原材规格搭配; ②支持利用料头规格,提高下角料的可利用,同时能优先采用料头规格; ③包含冲减原板库存,根据本次加工的原材料数量,进行冲减标准规格的库存量;也可以供采购部采购大板; ④兼容下角料入库,对当次生产形成的下角料实现智能入库操作;但,对下脚料利用,通过本次用上次的余料,下次利用本次的下角料,本方案是当前较好的方案,对当次下角料本次利用的方案不能实现智能化焊接+裁剪的运算; ⑤兼容打印下料规格打印标签,对存在打印标签张贴到开料规格上的要求,可支持二维码、条码的打印,方便实现手持设备设备发货操作,条件是必须与管控软件实现对接才可实现手持设备设备发货; ⑥兼容对接ERP系统,可兼容从材料库提取大板,包括料头规格,实现规格匹配,剩余规格加以加工套料计算,提升材料循环的智能化水平; ⑦支持从电子表格复制粘贴清单,比可自清单表格导进更加迅速,由于表格的信息要求未必适应软件的规定,录入过程中容易产生间断或偏差; ⑧支持打印排版图到复印纸,并且支持把握每页A4纸打印的图数; ⑨支持CAD文件,可将排样图生成为DXF文件,方便再次处理; ⑩支持GCODE,可将排版图生成为CNC文件,供数控设备切削操作。 11.支持纹理调节,对镀锌钢板(SECC)的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的走向调节; 12.多种套尺方法供采用,比如特别要求的数控机床的最大裁剪长度,开料X/Y方向的次序;
        账目管理功能模块实现了与提供商、用户之间的往来账关系。很多五金制品加工企业一般欠款制造,年终要账,软件可以很好的计算出各个用户一定时间范围内,他下单的次数、总金额、以及详细的下单数据,为对账、要账给予方便。对于已收款、拖欠一清二楚。对于工资计算的核算,系统可给与各个工序工人的工作完成状况。
        费用统计环节更是简单,无需通过专用的功能。因为极致金属软件通过设计PDM销售、订单报价,所以BOM拆分皆是无人化的,所以费用的统计便于设计过程之中,产品设计后,费用必然知道,从这基础上然后加上薪资、机器磨损费用,便可计算出费用。
        采办环节采用系统实现数字化补料,当库存开始低于预警条件,软件智能预警提示,以保证科学的库存量。极致金属软件不仅有传统软件的采办申请、采购退货、采购开单、采购收货等等基本功能,同时依据五金制品的特点,于单位上面有双库存转换,可快速完成张支至吨位的转换。这是古老的软件不具备的功能特性。订购员依据软件生成的物料生产计划,可快速做物料订购事项
        五金制品制造行业的产品大多非常繁杂,所需各种设计软件,导致各种设计软件系统难以和管理软件系统无缝对接,鉴于本难题,极致金属软件完全贯穿设计软件与管理系统的联通,一套管理软件系统可以对接各种设计系统,解决了一套产品一款软件的难题。
        销售环节采用软件系统完成非标件设计、自动报价,提升设计报价速度。顾客下单之后,销售员使用工具软件,高效给与产品的绘图、价格。设计过程就是物料拆分的过程,也是费用核算的过程。设计流程,妙级可得,绝大多数的产品通过鼠标拖动即能完成产品的绘制工作,方便快捷,傻瓜化。减轻了销售人员的使用难度。使销售人员更加致力于事务,解放设计。