五金软件 sheet
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不锈钢平纹网加工软件

2011-10-24 点击:
        制造方面通过软件实现自动化分解物料,快速生成钣金(英文Sheet Metal)零件的规格、用量,及五金的数量。而且,可以对每个加工工序流向的实现可视化。因为金属制品零部件都要剪切工序,针对下料发生余料的问题,极致金属软件自主研发针对原料板的号料算法,适合钢板、铝板使用。针对型材类自主研发了型材下料优化软件,适合各种棒材、材料等材料。通过极致金属软件的派工功能,可以实现公司的柔性制造,对普通单、加急单的操作更敏捷。便于PMC部门的加工安排,为PMC部门引进工具化大脑。PMC传递的生产工作之后,将一键创建物料单单,和金属下角料的退料单,自动化日志物料的去向,实现可以追溯。软件对每个工序的把控,工人可以时时报工,如此可以实现每个工序的监管,下一工序接收上一工序的物料,核查残品,可以及时告知把控部,把控部接收到报警,高效处理问题。车间大屏功能,量化了每个单据或项目的状态,让管理者清清楚楚。
        金属制品厂通过软件系统来实现产品设计数字化,报价电子化,BOM拆解自动化,生产排程信息化,整流程工序调控。同时仓储智慧提示,一键对冲库存。采用套料算法,可实现开料尺寸和原料板的换算。金属制品的制造相当比例的属于非标产品,BOM的展开、拆解使用人员来进行,低功效易出错。对于标准产品的分解BOM亦是浪费人力与时间。金属制品加工原材料品种丰富,不一样的材质不同的厚度,具体库存不知道,影响生产使用。有些工厂内甚者下脚料满仓库得不到使用。采购方面还无法按库存情况做计划,导致进货和库存协接不畅。五金制品的生产工艺繁琐,包括了剪切、铆接、安装工艺,工艺之中出现窝点、划痕不能实时汇报。
        仓库方面通过软件实现对于各种板材、棒材、棒材、五金的管控,以及下脚料的管理。五金制品原材的采办是按吨,而利用是按张、支领取,极致金属软件定制了由张支换算成重量的算法。解决了五金制品原材的双单位库存量管控。而且,极致金属软件对于各种金属屑的处理也做了关联功能模块,帮助五金制品企业对于金属屑的统计,精准地管理。库管员自动接收生产计划单推送的领料、退料需求量,完成自动化备料通知、记录。
        非金属制品专用的各种软件皆无法解决非标件BOM的问题,给企业带来极大的使用麻烦,将就使用。极致金属软件针对金属制品的种类繁杂,各种制品的物料构造差异,核算方法更是天差地别,外形各异,工艺差异。极致金属软件可为客户定制开发各类设计算料软件,去实现制造的信息化,例如金属制品、金属家具、钣金制品、设备制造领域的产品,都可使用极致金属系统的2D绘图、3D绘图算法引擎,定制出各种专用的设计系统。
        极致金属软件根据金属制品的细化行业特色,开发不同的产品设计软件,像不锈钢行业的折弯软件,护栏企业的栏杆设计软件,门窗行业的门窗设计软件,铝单板行业的铝单板软件,置物架行业的设计软件,金属托盘软件,井盖系统、钢格板设计软件、钢结构软件、防盗网算料软件、楼梯设计软件、纱窗软件、壁龛拆解软件等各种工具软件。各种设计软件有着易学习、智慧化的好处,无需学习CAD复杂的软件,自学时长短,上手快,普通文员即可快速掌握,以使消减了企业的用人标准;因高效简单,一键设计,便可减少设计人员数;减少工厂用人成本,提高市场反应力。
        功能说明: ① 订单管理 软件系统内置客户订单管理,可以对于每个顾客加以检索相关客户开单数据。 ② 内置代加工业务 不锈钢生产公司往往碰到代加工的客户要求,系统可以直接录入或者复制加工规格加以下单处理。 ③ 软件系统内置下料计算模块 在代切割事务时,板材切割要加以套料计算,计算出最省料的加工方案,提升原料板利用率,进而提升产值。 ④ 软件系统支持折弯运算功能 从折弯业务时,要运算展开规格,系统可以自定义的折弯策略,智能计算出展开规格,以为切割优化提供相关数据。 ⑤ 软件系统内置报价功能模块 可以计算出折弯次数,切割刀数,灵活为客户订单加以高效报价。 ⑥ 软件系统拥有强大的报表 折弯图一键绘制,可以打印到A4纸上。 裁剪方法图自动绘制,可以打印至复印纸上。 ⑦ 软件系统兼容出库单打印 灵活为客户打印三联单,为成品交付客户使用。 ⑧ 系统内置材料管理模块 软件系统内置材料管理,对于各种材质,各类板厚的原材料加以统一管理。 ⑨ 下单更高效 从客户使用开单时,软件系统兼容从原材系统使用,而无须手工录入,更提高开单效率。 ⑩开单流程智能化快速流转 从顾客下单至折弯展开计算,再到切割计算,再到切割方案图打印,至出库三联单,整流程智慧化操作,不需要手工干预。
        下角料利用方案:①按加工作业的材料规格,对比库存量,优先利用下脚料规格;②将剩下的材料规格利用标准材料(可以包含料头规格,但是不建议)实施开料计算排样;③根据套料数据冲减库存量数据;④将本次产生的料头自动入库。⑤如此循环的消减料头库存,直到合理的库存。误区:不能指望本次余料当次使用,如果从可以拼接材料,人员可以如此,但是系统如此做,变得引起排版策略的算法复杂性,进而导致结果不好。
        [金属制品ERP]软件可助力公司节省原材、节约时间、节省人力,就是省时、省料、省人工。很多公司使用人员排样的方法作业,不仅浪费很多的生产时间,并且很有可能浪费材料,也需要招聘一个会排版运算的人,这些非增值作业皆不应当是当下激烈竞争之下应当存在的。创立三家世界500强企业的稻盛和夫讲要练就高效益的企业,自降低不增值活动始。 操作方法:输入原材料规格,录入下料规格,鼠标单击计算按钮就能实现优化。 专版划分:有标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP(Enterprise Resource Planning)软件等。 模块说明: ①支持标准规格的排样优化,并且兼容多个材料规格,产品智能按出材率最大化为原则选择材料规格搭配; ②兼容使用下角料规格,提升下脚料的可使用,同时能优先通过下角料规格; ③包含更新原板库存量,根据本次生产的原材料量,实现更新标准规格的库存量;也能供采购部订购大板; ④支持下角料入库,对本次生产形成的余料做到智能入库操作;但是,对余料使用,采用本次用上次的下角料,下次使用本次的下角料,该方案是当前较好的方案,对本次下角料本次使用的方案很难实现自动化焊接+裁剪的运算; ⑤支持打印裁剪规格打印标签,对存在打印标签粘贴至下料规格上的要求,可兼容二维码、条码的打印,便于实现手持设备设备出库操作,条件是必须和管控软件系统实现对接才可实现手持设备设备发货; ⑥支持对接ERP(Enterprise Resource Planning)系统,可支持自材料库提取大板,包括下角料规格,实现规格匹配,剩余规格加以裁剪套料优化,提高原料流转的自动化水平; ⑦兼容自表格复制粘贴清单,比可自清单表格导进更加迅速,鉴于数据表格的信息风格不一定满足软件系统的规定,录入过程之中难免形成间断、失误; ⑧兼容打印排版图至A4纸,并兼容控制每页复印纸打印的图数; ⑨兼容DXF文件,可将排样图创建为CAD文件,便于再次处理; ⑩兼容GCODE,可将排版图生成为GCODE文件,供数控设备切割操作。 11.兼容纹理调节,对镀锌钢板的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的方向调节; 12.多种套料策略供使用,比如特别要求的数控机床的最大开料长度,开料X/Y方向的次序;
        成本核算环节更是便捷,无需通过专门的功能。因为极致金属软件通过设计PDM销售、订单报价,所以物料分解都是智慧化的,所以成本的核算就于设计过程之中,产品设计以后,成本就会清楚,从它基础上面再加上劳务费、机器磨损等等成本,就可以统计出来成本。
        账目管理功能解决了和采购商、顾客之间的往来账关系。不少金属制品生产工厂大多欠款生产,年末要账,软件能非常好的计算出各个客户一定时段范围内,他下单的次数、总金额、及准确的下单数据,为对账、要账提供方便。对于已收款、欠款清晰在档。对于计算工资的汇总,软件系统可给出各个工序工人的工作完成情况。
        进货环节采用系统实现信息化补料,在库存量开始低于报警值,软件自动报警提示,以保证科学的库存量。极致金属软件不但有着古老软件系统的采办申请、采办退货、采购开单、采办入库等等基本功能,同时依据金属制品的特点,于单位上存在双单位转换,可快速完成张支至理重的转换。这是古老的软件系统不具备的功能模块特性。订购员依据系统生成的物料生产计划,可及时做物料订购事项
        金属制品生产企业的产品通常非常杂而多,需要各种设计软件,导致各种设计系统又难以跟管理软件无缝联通,鉴于本难题,极致金属软件彻底贯穿了设计软件与管理软件系统的联通,一种管理软件可以对接各种设计软件系统,消除了一种产品一套软件的难题。
        销售环节采用软件系统实现非标件设计、自动报价,提升设计报价效率。顾客下单后,销售员使用设计软件,及时给出产品的图形、售价。设计过程就是物料分解的过程,也是成本统计的过程。设计流程,所见即所得,大部分的产品通过鼠标即能完成产品的绘制任务,方便快捷,傻瓜化。减轻了销售员的使用难度。使销售员更加致力于事务,解放设计。