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不锈钢轴承排产软件

2015-11-6 点击:
        账务管理功能解决与采购商、用户间的往来账关系。很多五金制品加工工厂大多垫资加工,年终要账,系统能非常好的统计出每个顾客一定时间范围之中,他下单的次数、总金额、及准确的下单信息,为对账、要账给予方便。对于已收款、拖欠清晰在档。对于薪资计算的汇总,系统可以给与每个工序人员的任务完成情况。
        五金制品厂通过软件去实现订单设计智能化,订单报价电子化,BOM拆分智慧化,生产排程数字化,整流程工序控制。而且库存智能提示,自动对冲库存。采用开料算法,可实现开料尺寸跟板材的换算。五金制品的生产相当比例的是非标产品,BOM的展开、拆分利用手工去进行,低功效易出差错。对于常规产品的分解BOM亦是耗费精力及时间。五金制品生产原料种类丰富,不一样的材质不同的壁厚,具体库存量不清楚,严峻妨碍生产利用。有的工厂甚者余料满架没法利用。进货方面也难以按库存量情况制作规划,导致进货跟库存脱节。五金制品的生产工序繁琐,涉及裁剪、组装工序,工序之中发生窝点、划痕不能立即上报。
        销售方面通过软件实现定制设计、自动报价,提升设计报价效率。客户下单以后,销售人员使用PDM软件,及时给与产品的图形、售价。设计过程就是物料拆解的过程,也是成本统计的过程。设计流程,自动计算,绝大多数的产品通过鼠标拖动即可完成产品的绘制工作,灵活迅速,傻瓜化。减轻了销售人员的操作难度。让销售人员更致力于事务,解放设计。
        库存方面使用软件完成对各类板材、棒材、棒材、五金的管控,以及料头的管控。五金制品材料的采购是按吨,而使用是按张、根领取,极致金属软件定制由张支换算成重量的算法。实现五金制品原材的双单位库存管控。而且,极致金属软件对各类金属屑的处理也做了相关模块,协助五金制品加工厂对金属屑的汇总,精准地管控。库管员自动调取生产单推送的领退料需求量,完成自动化备料告知、记录。
        模块介绍: ① 订单管控 软件内置顾客订单管控,可以对于任何顾客加以检索相关顾客开单信息。 ② 内置代裁剪事务 金属制品加工工厂时常碰到代下料的顾客要求,软件可以直接录入或者粘贴开料规格加以录单处理。 ③ 软件研发开料计算功能 于代切割业务时,板材切割需要加以排版计算,优化出最省料的切割方案,提升原料板出材率,进而提升产值。 ④ 软件支持折弯运算模块 在折弯业务时,要运算展开规格,系统支持指定的折弯策略,智能运算出展开规格,以为切割套料给予相关信息。 ⑤ 软件集成报单模块 可以核算出折弯次数,开料刀数,灵活对顾客订单加以快速报单。 ⑥ 软件有丰富的报表 折弯图一键画出,可以打印至纸上上面。 切割策略图自动画出,可以打印到纸上上面。 ⑦ 软件兼容出库单打印 灵活为顾客打印三联单,为成品交付顾客使用。 ⑧ 软件带有物料管控模块 软件研发物料管控,对于各种材质,各类板厚的原材料加以统一管控。 ⑨ 录单更高效 在顾客选取开单时,软件兼容直接按材料模块选取,而无须人工填写,大大提高开单效率。 ⑩开单流程智慧化一键生成 从顾客下单到折弯展开运算,再到裁剪计算,再到切割方案图打印,到发货三联单,全方位自动化操作,无须人工干预。
        进货环节应用系统实现数字化补料,在库存开始低于预警条件,软件自动预警提醒,以确保合理的库存。极致金属软件不仅有传统系统的进货申请、进货退货、进货录单、采办入库等基本模块,而且依据五金制品的特点,在单位上面存在双库存转换,可高效完成张支到重量的转换。这是传统的系统不具备的功能特点。采购员依据软件系统推送的BOM物料需求,可快速制作BOM采购事项
        费用核算方面更是便捷,无需通过专用的功能模块。因极致金属软件通过设计设计销售、报价,因此物料分解皆是智慧化的,因此成本的计算就于设计流程之中,产品设计后,费用就会了解到,在这基础上面然后加上工资、机器磨损等成本,就可核算出来成本。
        金属制品制造企业的产品大多很杂而多,所需各种设计软件,而各种设计软件系统难以与管理系统友好接口,由于本问题,极致金属软件完全打通设计软件系统和管理软件系统的对接,一套管理系统可对接各种设计软件系统,消除了一套产品一套软件的难题。
        下角料利用策略:①从生产作业的材料尺寸,对比库存量,先利用余料尺寸;②将余下的物料尺寸利用标准材料(可包含料头尺寸,但是不建议)实施剪切计算排版;③按排样数据修正库存量清单;④将本次产生的下脚料一键入库。⑤这样循环的降低下脚料库存,直到科学的库存。误区:不能指望本次下角料当次调用,倘若从可拼接材料,工人可如此,但是系统这样做,变得引起套尺策略的算法复杂性,从而致使结果不理想。
        [金属制品ERP]软件可以帮助公司节省原料、节约时间、节省人力,便是省时、省料、省人工。很多公司采用人员排版的方式作业,不仅仅耗费宝贵的生产时间,同时很有可能浪费材料,也需要招聘会套尺运算的人,这些非增值工作皆不应该是目前激烈竞争之下应该有的。创立3家全球500强企业的稻盛和夫说要成就高效益的企业,从消减不增值作业开始。 操作方法:录入原材料尺寸,输入下料尺寸,鼠标单击优化按钮即能实现优化。 专版划分:包含标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP软件等。 功能模块说明: ①支持常规尺寸的排版优化,并且支持多种原料尺寸,产品智能根据利用率最大化为原则选取原料尺寸组合; ②支持使用下脚料尺寸,提高料头的可使用,同时能优先通过下脚料尺寸; ③包含修正原板库存,按当次生产的原材料数,实现修正标准尺寸的库存量;也能供采购部订购大板; ④支持下角料入库,对于本次加工产生的余料实现自动入库操作;但,对于下角料使用,通过本次用上次的余料,下次使用当次的下脚料,该策略是如今较好的策略,对于本次下脚料当次使用的策略难以做到智慧化焊接+裁剪的计算; ⑤支持打印裁剪尺寸打印标签,对存在打印标签粘贴到开料尺寸上的要求,可以支持二维码、条码的打印,便于做到PDA设备发货操作,条件是必须和管控软件系统做到对接才可以做到PDA设备出库; ⑥支持对接ERP系统,可以支持从原材库提取大板,包括下脚料尺寸,实现尺寸挑选,剩余尺寸进行加工套料优化,提高原料循环的智慧化能力; ⑦支持从数据表格复制粘贴清单,比可以从清单表格导进更迅速,因为表格的内容格式不一定满足软件系统的要求,导入过程之中难免造成中断、不准确; ⑧支持打印排版图到纸上,并支持调节每页A4纸打印的图数; ⑨支持CAD文件,可将排样图生成为DXF文件,便于重新处理; ⑩支持CNC,可以把排版图生成为NC文件,供数控机床切削操作。 11.支持纹理控制,对于镀锌钢板的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的走向控制; 12.多种排版方法供采用,例如特别要求的数控机床的最大开料长度,开料X/Y走向的次序等等;
        极致金属软件依据金属制品的细化行业特色,定制不同的非标设计软件,像不锈钢行业的折弯软件,围栏行业的栏杆设计软件,门窗行业的门窗软件,铝单板行业的设计软件,货架行业的设计软件系统,金属托盘软件系统,井盖系统、钢格板算料软件、钢结构软件、防盗网下料软件、楼梯软件、纱窗软件、壁龛设计软件等等各类设计系统。各类设计软件具有易学习、高效化的优点,不需要学习CAD繁琐的软件系统,学习时间短,上手容易,普通文员即可得心应手,进而降低了公司的人力标准;因快速简单,一键设计,便可降低设计人员数量;降低公司人力成本,提高市场反应力。
        非五金制品专用的各类软件皆难以实现定制物料的问题,给客户带来了的使用麻烦,非常鸡肋。极致金属软件针对金属制品的形式繁杂,各类制品的物料构造不一样,计算方法更是截然不同,外形各异,工艺不同。极致金属软件可以给予用户定制开发各类PDM,来解决生产的智慧化,譬如五金制品、不锈钢家具、箱柜制品、设备加工行业的产品,都可利用极致金属产品的2D图形、3维绘图算法引擎,研发出各类专用的设计软件。
        制造方面使用软件实现智慧化拆解物料,快速创建钣金零件的规格及其数量,和辅件的数。而且,可对于各个加工工序流向的进行监控。因为五金制品零部件皆要切割工序,针对切割发生下脚料的问题,极致金属软件自主研发为板材的号料算法,适用于钢板、铝板使用。为管材类独创型材套料软件,适合各种管材、材料等材料。应用极致金属软件的派工模块,可以实现工厂的柔性生产,对于普通单、加急单的处理更灵活。便于PMC部门的加工安排,为PMC部门引进智能化大脑。PMC传达的加工工作之后,会自动创建用料单单,和金属下脚料的退料单,智慧化记录BOM的去向,实现可回溯。系统对于每个工序的管控,员工可以时时报工,这样可以实现各个工序的监控,下一工序接收上一工序的BOM,核验次品,可实时通知管控部门,管控部门接收到预警,高效解决差错。车间大屏功能,量化各个单据或项目的进度,使管理者一目了然。